安全阀的选用与被保护系统密切相关，选择的安全阀应能在允许的超过压力范围内排放出额定数量的流体，以防止系统内的压力超过设计规定的压力值， 当压力恢复正常后，阀门能够自行关闭并阻止介质继续流出。

由于被保护系统的不同以及安全阀结构类型的多样性，选用安全阀时不仅要确定其整定压力和排放面积，还要考虑所选安全阀对系统工况的适应性。

安全阀能否正常工作以及其性能的好坏，不仅同它的设计、制造有关，而且同选用安全阀是否得当有直接关系。如果不是按照被保护设备或系统的工作条件来正确地选用安全阀，安全阀的性能就得不到正确发挥，甚至不能起到安全保护作用。

选用安全阀涉及两个方面的问题，一方面是被保护设备或系统的工作条件，例如工作压力、允许超压限度、防止超压必需的排放量（即安全泄放量）、工作介质的性质、工作温度等；另一方面则是安全阀本身的性能参数、动作特性、排放能力、结构形式等。

14.10.1安全阀的适用场合

(1) 设置安全阀的一般原则

安全阀适用于清洁、无颗粒、低黏度的流体。当有颗粒的场合必须设置安全阀时，应该考虑在安全阀前加设过滤装置，过滤装置必须保证不会影响安全阀的性能。

须安装安全泄放装置而又不适合单独安装安全阀的场合，可以采用爆破片或安全阀与爆破片组合设置的方式。

(2) 应设置安全阀的场合

①容器的介质来源于没有设置安全阀的压力系统；

②设计压力小于外部压力源的压力，出口可能被关断或堵塞的设备和管道系统；

③出口可能被关断的容积泵和压缩机的出口管道；

④由于不凝气的累积产生超压的设备和管道系统；

⑤加热炉出口管道中切断阀或调节阀的上游管道；

⑥由于工艺事故、自控事故、电力事故和公用工程事故引起的超压部位；

⑦两端阀门关闭而产生液体热膨胀或汽化的管道系统；

⑧凝气透平机的蒸汽出口管道；

⑨蒸汽发生器等产汽设备的出口管道；

⑩低沸点液体（液化气等）容器的出口管道；

⑪管程可能破裂的热交换器低压侧的出口管道； ⑫减压阀组的低压侧管道；

⑫放热反应可能失控的反应器出口处切断阀上游的管道系统； 、

⑭因冷却水或回流中断或再沸器输人热量过多而引起超压的蒸馏塔顶的气相管道；

⑮某些场合下，由于泵出口止回阀的泄漏，在泵的入口管道上设置安全阀；

⑯经常超压的场合以及温度波动很大的场合；

⑪设计者认为可能产生超压的其他部位。

(3) 不适合设置安全阀的场合

①系统压力有可能迅速上升，如化学爆炸等场合

②泄放介质含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质黏度较大；

③泄放介质有强腐蚀性，而使用安全阀时价格过高；

④工作压力很低或很高的场合，且安全阀难以满足要求时；

⑤需要较大的排放面积；

⑥系统温度较低并影响安全阀动作性能。

(4) 安全阀和爆破片联合使用的场合

①工艺介质十分贵重或有剧毒，在过程中不允许有任何泄漏时，就将安全阀与爆破片串联使用或只使用爆破片；

②保护安全阀不受工艺介质腐蚀、堵塞或其他不利因素影响；

③减少爆破片破裂后的泄放损失；

④安全阀的在线检测；

⑤为增加在异常工况（如火灾等）下的泄放面积，可考虑与爆破片并联使用。 

14.10.2安全阀的定径

根据工艺参数或工艺条件，按照相应规范或者标准提供的公式，计算安全阀所需的排放面积，然后从安全阀产品的实际流道面积中，选择大于这个数值的临近流道尺寸及规格。